Transformatör porselen burçları öncelikle tamamen stabilize edilmiş zirkonya (ZrO₂) seramik malzemeden yapılmıştır. Bu malzeme, mükemmel termal stabiliteye ve yüksek-sıcaklık oksijen iyon iletkenliğine sahip olup, güç sistemlerinin yalıtım bileşenleri için katı gereksinimlerini karşılar.
Üretiminde tipik olarak %8 mol Y₂O₃ stabilize ZrO₂ tozu kullanılır ve işlenmemiş yapıyı ve mekanik özellikleri optimize etmek için 120 MPa basınçta soğuk izostatik presleme teknolojisi kullanılarak oluşturulur.
Farklı voltaj seviyelerine ve çalışma ortamlarına bağlı olarak porselen burcun yapısı ve malzeme kombinasyonu değişiklik gösterir:
Saf Porselen Burç: 10kV ve altı veya 40kV ve altı transformatörlere uygun, ana yalıtım malzemesi olarak elektrik porseleni kullanır. Basit bir yapıya ve uygun bakıma sahiptir.
Yağ-Dolu Burç: Yalıtkan kağıtla sarılmış dahili bir iletken çubukla yağla doldurulmuştur. Öncelikle 35kV transformatörlerde kullanılır.
Kapasitif burçlar: 100kV'nin üzerindeki yüksek-gerilim transformatörlerinde kullanılan ana yalıtım, bir kapasitör çekirdeğidir ve dış yalıtım, yüksek-verimli yalıtım elde etmek için yağ, epoksi reçine ve diğer ortamlarla birleştirilmiş üst ve alt porselen bileşenlerden oluşur.
Ayrıca, güç aktarımı ve dönüşüm ekipmanlarında temel yalıtım bileşenleri olan porselen burçlar, SF6 devre kesicilerde, kapasitörlerde, birincil harmonik bastırıcılarda ve diğer ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılmakta olup mekanik destek, elektrik yalıtımı görevi görmekte ve iç yapıyı çevresel etkilerden korumaktadır. Modern yüksek-performanslı porselen burçlar, eşmerkezlilik 0,3 mm'den az veya buna eşit, duvar kalınlığı farkı 0,3 mm'den az veya eşit, düzlük 0,5 mm'den az veya eşit, yığın yoğunluğu 5,9 g/cm³'ten büyük veya eşit ve 1400 dereceden 20 dereceye kadar termal döngüye direnç gibi teknik özellikleri karşılamalıdır.
